矿渣粉磨系统含尘废气的特性、国内治理技术现状和除尘新技术，并从处理风量的确定、袋式除尘器类型的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍了矿渣粉磨袋式除尘器的选型，以及矿渣粉磨系统用气箱式脉冲袋式除尘器和高压离线脉冲袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘的应用推广情况。

一、矿渣粉磨系统选用的用气式箱脉冲袋式除尘器详细介绍；

1、气箱式脉冲袋式除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口、滤袋、袋笼、支柱、爬梯、栏杆、气路系统、提升阀系统、卸灰装置、清灰控制器等部分组成。其进出风口连接成一体形成风道，进出风口分别布置在袋室相对的两侧面，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，使气流分布均匀且预收尘效果好。

2、其工作原理是：含尘烟气先由进风口进入，在风道斜隔板的导向下，风道截面扩大风速降低，部分较大的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入净气箱，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的；随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐步增高。当阻力增到预先设定值（1245～1470Pa）或者设定时间到时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断该单元过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1～0.15s）向净气箱内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在净气箱内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，袋室外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制，清灰控制器有定时式和定压式两种。

3、矿渣粉磨系统选用的用气式箱脉冲袋式除尘器其性能特点有：

（1）能处理高浓度含尘气体，只要一级收尘，工艺流程简单；

（2）具有设备体积较小、钢耗较低、占地面积小和投资较少的优点；

（3）清灰动能大，清灰彻底；

（4）设备运行阻力低，阻力小于1500Pa；

（5）滤袋使用寿命长，抗结露性能好。

二、矿渣粉磨系统选用的高压离线脉冲袋式除尘器详细介绍；​

1、高压离线脉冲袋式除尘器由箱体、灰斗、滤袋、袋笼、提升阀、脉冲清灰系统、进出风管、卸灰装置、清灰控制器等等组成。

2、高压离线脉冲袋式除尘器最突出的两大结构特点是：

（1）进风道设计“梯极耙式均风导流板”。设计的梯级均风导流板用一整块5mm钢板压制而成，又设计了耙形叶片分布在整个烟道中，组合成为梯级耙式均风导流板。梯级耙式均风导流板的作用是使各袋室气流风速和流量尽量均等。在风道中相对应的每个袋室安装两片耙形叶片（5mm钢板压制而成），当含尘气体进入风道中，最大限度地增加了气流中粉尘颗粒与导流板撞击的面积，使更多量的粉尘颗粒在惯性重力作用下沉降到集灰斗中，从而降低了滤袋的粉尘负荷，使滤袋上的粉尘阻力降至最低。

（2）采用新研制的“箱管结合式”清灰装置。在箱式脉冲系统基础上加装压缩空气引导管，每个净气室内安装两根引流管，其原理与管式行脉冲的喷吹管相似，但其管径与喷吹口角度均不相同。该清灰装置克服了原箱式脉冲喷吹气流紊乱、箱内滤袋清灰强弱受力不均和管式脉冲阻力上升快、维护管理工作复杂的缺点，其清灰效果优于箱式、管式两种方式，管理简单，节能降耗。

（3）其工作原理是：含尘气体进入除尘器进风管，然后折下进入灰斗，再上升经滤袋过滤。粗颗粒靠惯性落入灰斗底部，细粉尘被阻留在滤袋外表面。过滤后气体通过各滤袋汇集到净气室，经由出风管、风机排入大气。袋式除尘器设计为离线清灰。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多、增厚，需对滤袋进行清灰。清灰时，PLC控制仪发出信号，首先关闭一单元切换阀，两组脉冲清灰系统分别工作，向该单元滤袋喷射压缩空气，使滤袋膨胀、震动，达到清灰目的。清灰结束后，切换阀再次打开，该单元又重新进入过滤状态。清灰过程是按一定的时间间隔逐个单元依次轮流进行的，当某个单元清灰时，其余单元仍在过滤，互不干扰，可实现长期连续作业，提高清灰效果。

3、矿渣粉磨系统选用的高压离线脉冲袋式除尘器其性能特点是：

（1）能处理大风量、高浓度含尘气体，只要一级收尘，工艺流程简单；

（2）具有设备体积较小、钢耗较低、占地面积小和投资较少的优点；

（3）采用箱管结合清灰方式，清灰动能大，清灰更彻底；

（4）设备运行阻力低，阻力为600～800Pa；

（5）滤袋使用寿命长，寿命在 3 年以上；

（6）排放浓度很低，达到并可优于30mg/Nm3的国家新标准。

矿渣粉磨系统采用的的用气式箱脉冲袋式除尘器是在气箱脉冲袋式除尘器基础上研制开发的，该除尘器自研制以来在全国各地水泥厂粉磨车间和矿渣微粉生产线上大量推广使用，至今已有30余台投入使用，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。

矿渣粉磨系统采用的高压离线脉冲袋式除尘器首先在江苏沙钢集团取得了成功应用，该企业应用的2台袋式除尘器自2005年9月投运以来，完全达到并超过设计的预期技术经济指标，实现了高效、节能、稳定运行的目的。2006年11月张家港市环保监测部门对该袋式除尘器进行了监测，其袋式除尘器出口排放浓度为3.5mg/Nm3。从监测结果看，粉尘排放浓度远低于新标准规定30mg/Nm3的限值，已经达到或超过欧美发达国家的排放标准。

矿渣单独粉磨已被不少水泥厂和粉磨站采用，矿渣粉磨系统废气中含有一定的水气，且矿渣微粉的粘性大、粉尘剥离性差，对它进行净化处理也比一般废气难度更大。该除尘器采用高压离线行喷脉冲清灰方式，确保每条滤袋清灰彻底，设备阻力低，且离线清灰方式使得系统阻力稳定，在一定程度上缓解了矿渣粉磨系统高阻力的矛盾，实现了收尘器高效、低阻、安全运行，在相当长的时间内能满足不断提高的环保新标准的要求。