一般在整个脉冲袋式除尘器系统全面试运行之前，应结合试车的准备工作。对具有传动装置的设备分别进行单机试车。按照操作规程，应将运转设备开动起来连续运行不小于24小时。

  当脉冲袋式除尘器的风机供给的风量不能符合要求时，可以采取以下3种方法进行调整：改变风机叶轮转带。例如，可以改变带轮的转数比，采用液力耦合器、变频调速器，改换变数电机

  脉冲袋式除尘器系统使用的烟筒材质有碳钢、混凝土和砖砌烟筒等。高度较低的烟筒尽可能采用钢制烟筒。钢制烟筒排放有腐蚀性的气体时，内部要做防腐处理。

  脉冲袋式除尘器的风量和风压对多排风点除尘系统，应在各支管、除尘器和风机出入口管的直管段和排风烟筒气流平稳处，设置风量、风压测定孔。在除尘器出、入口管以及需要测量粉尘浓度的支管直管段气流平稳处，应设置直径不小于80mm的粉尘取样孔。

   当脉冲袋式除尘器和旋风除尘器的合并使用时。常用的旋风除尘器有重力式和离心式两种，当储灰仓容积较大时，可先通过旋风除尘器把粉尘净化依次后在进入脉冲袋式除尘器。这样可以使粉尘的量大大降低。

   粉尘的气力输送是除尘设备过程中输送粉尘的常用方法。气力输送是利用在管道中流动的气流携带和输送物料。

  脉冲袋式除尘器的排灰装置对小型除尘器而言比较简单，排灰装置用的是卸灰阀。输送用螺旋输送机直接排到送回的小车上，定时把装着灰的小车运走。

  高炉煤气脉冲袋式除尘器的特点是箱体呈圆筒形，上部装有防爆阀，灰斗卸灰装置下有储灰器。其喷吹系统各部件都有良好地空气动力特性，

脉冲袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程是以过滤-清灰-再过滤的程序进行的。要保证脉冲袋式除尘器长期稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。

离线脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。广泛用于冶金、建材、电力、化工、炭黑等行业的粉尘治理和物料回收。

球磨机节能高产必不可缺的重要手段就是加强通风，但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染，因此，高效低阻的布袋除尘器是必备的合作伙伴。只有二者密切配合，才有实现球磨机节能高产、清洁生产的可能。经过近十年的实践表明，这些收尘设备中，布袋除尘器最为出色，功能最为齐全。
 

袋式除尘器的处置风量要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实践过滤风速。为顺应尘源转变，布袋除尘器设计中需求在正常风量之上加若干备用风量时，然后按最高风量设计袋式除尘器。

脉冲袋式除尘器的进风口位置有多种，大中型布袋除尘器多采用下进风，进气其原因是关断进风口阀比较方便。中小型除尘器有的采用中部进气，有的采用上部进气，如顺喷脉冲袋式除尘器。