树脂砂振动破碎再生机是整个铸造厂树脂砂再生不可缺少的主要部分，树脂砂破碎再生机包括树脂砂破碎散砂、去除型砂表面的一部分树脂以及去除粉尘等功能。在振动破碎过程中，通过一定的振动频率，砂团与砂团，树脂砂与树脂砂互相产生搓擦，从而达到破碎散砂、去除型砂表面树脂效果。根据我们的铸造经验，树脂和固化剂干涸后，在砂表面结成了一层膜，通过浇注高温后，很脆，容易脱落，溃散性好，只要通过一定频率的振动搓擦就能够达到破碎散砂脱膜再生效果，而且保持了砂的粒型完整，不受破损，提高了砂的回用率，因为使用过的型砂在再生过程中会散发粉尘，所以必须在破碎再生机的上方设有除尘风管接入除尘器，进行除尘，改善铸造生产车间环境。泊头顺诚环保如果采用榔头破碎，砂的粒型容易受到破损，增加了粉尘，降低了砂的纯度，大大提高树脂和固化剂的用量，降低了砂的回用率，而且，榔头破碎机里面不能够进入铁屑，如果进入铁屑容易出危险，发生事故，所以建议客户采用树脂砂振动破碎再生机。

注意事项：

树脂砂回用普遍存在的一个问题就是树脂、固化剂消耗高，我们公司通过多年积累的经验，帮大家分析一下原因：

1.型砂温度过高，尤其是在夏天，夏天温度本来就高，开箱以后型砂的温度非常高，有的还是火红的，不容易冷却，好将型砂冷却到40摄氏度以下，具体解决办法就是多采购一天的型砂使用量，加大型砂冷却砂库，不要太依靠物理降温，因为刚开箱的型砂温度大多数在5-600摄氏度，就是进入冷库也需要一定的时间才能够把温度降下来，所以一定要先自然冷却到一定程度才能够处理使用，冷却系统只是起到一个辅助作用，加快降温而已。

2.型砂粉尘过多，大多数公司生产的设备除尘系统搭配都不合理，除尘器偏小，吸风管道偏小，导致型砂处理不干净。

3.操作不当，树脂、固化剂与型砂比例控制不严格，采用PLC自动控制程序，严格控制型砂与树脂、固化剂比例。